qualité Pompe de tige de surgeon & Pompes de Downhole fabricant

Un client étranger a récemment visité notre usine. Il a inspecté en personne notre chaîne de production complète et nos produits d'équipement pétrolier. Après avoir vérifié l'artisanat de transformation et les procédures de contrôle de qualité, le client a fait l'éloge de la qualité de nos produits et de la force de fabrication, et a discuté de la coopération à long terme en matière d'approvisionnement avec notre équipe.

À propos du groupe Puyang Zhongshi Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. a été restructurée à partir de la branche Central Plains Oilfield de SINOPEC en 1997. Avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de machines pétrolières, la société exploite 9 usines spécialisées avec plus de 500 employés, dont plus de 160 professionnels techniques et administratifs. La valeur de la production annuelle dépasse 200 millions de yuans. La société détient des licences de monogramme API pour 5CT, 6A, 10D, 11AX et 11E, ainsi que les certifications ISO 9001, ISO 14001. Les produits ont été exportés vers plus de 30 pays, dont les États-Unis, le Canada, la Russie, le Venezuela, la Colombie, la Thaïlande, l'Indonésie, les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite et le Kazakhstan. Les gammes de produits de base comprennent des pompes à tige de pompage, des unités de pompage, des équipements de tête de puits et des arbres de Noël, des récipients sous pression, des systèmes de contrôle des solides de forage et des accessoires de cimentation. Contexte du client Un opérateur indépendant de taille moyenne du Sultanat d'Oman gère un champ pétrolier terrestre mature dans le bassin salin de Ghaba. Le champ produit du brut de 28 à 32° API à partir de la formation de grès de Barik à des profondeurs de puits allant de 2 400 à 3 100 mètres. La pression du réservoir varie entre 1 800 et 2 600 PSI, avec des concentrations de H2S mesurées entre 1,2 et 2,8 % en volume et une teneur en CO2 en moyenne de 3,5 %. La température statique du fond du trou atteint 98°C dans des conditions d'écoulement. L'opérateur exploite 47 puits de production actifs, dont 31 à écoulement naturel et 16 nécessitant une assistance par gas lift. La production brute quotidienne est en moyenne de 18 500 barils de fluide avec une réduction moyenne de l'eau de 64 %. Le champ est en production depuis 2004 et l'équipement de tête de puits d'origine approchait de la fin de sa durée de vie théorique. Problèmes initiaux Début 2024, l’opérateur a enregistré une augmentation des pannes liées aux têtes de puits sur tout le champ : Fuite du siège du robinet-vanne :12 puits ont connu des fuites internes au-delà des sièges de vannes, nécessitant une injection fréquente de produit d'étanchéité pour vannes à titre temporaire. Deux puits avaient progressé vers un lavage complet du corps de vanne. Corrosion de la rainure de l'anneau de bride :Les rainures des anneaux de bride RTJ sur 5 puits présentaient des profondeurs de piqûres supérieures à 1,5 mm, compromettant l'intégrité de la pression pendant les opérations d'intervention sur les puits. Dégradation du joint de col de suspension de tube :Les joints en élastomère de 8 supports de tubes avaient durci et perdu leur élasticité, produisant une migration mesurable de gaz vers la zone de joint secondaire aux sorties de la tête de tubage. Impact opérationnel :Les temps d'arrêt imprévus ont atteint 380 heures par trimestre sur l'ensemble du terrain. Les coûts d'intervention sur les puits s'élevaient en moyenne à 42 000 $ par événement. L'opérateur a dépensé environ 680 000 $ par an en réparations d'urgence de têtes de puits, en campagnes d'injection de mastic et en composants de remplacement provenant de plusieurs fournisseurs. Fragmentation des achats :L'approvisionnement en pièces de rechange auprès de 5 fournisseurs différents a créé une complexité d'inventaire et une traçabilité des matériaux incohérente sur le terrain. Pourquoi le client a choisi Puyang Zhongshi L'opérateur a évalué les propositions de trois fabricants agréés API 6A. Puyang Zhongshi Group a été sélectionné sur la base des critères techniques et commerciaux suivants : Critère d'évaluationExigenceRéponse de Zhongshi Licence de monogramme API 6AObligatoire - PSL 2 minimumCapacité PSL 3G, licence valable depuis 2002 Conformité des matériaux H2S/CO2NACE MR0175/ISO 15156Classes de matériaux AA à FF, conformité totale à la NACE Pression nominalePression de service de 3 000 à 5 000 PSIPlage de 2 000 à 20 000 PSI, toutes vérifiées par des tests hydrostatiques Traçabilité des sources de forgeageCertificats d'usine complets requisTraçabilité des lots de chaleur depuis la forge jusqu'à l'assemblage final Délai de livraison8 à 12 semaines à compter du bon de commandeLivré en 6 semaines incluant la qualification des matériaux personnalisés Assistance techniqueSupervision de l'installation sur siteIngénieur de mise en service fourni pour les 3 premiers puits Engagement après-venteDisponibilité des pièces détachées - 5 ans minimumStock de consignation établi dans l'entrepôt de l'opérateur à Mascate Produits achetés ArticleSpécificationQuantité Assemblage d'arbre de Noël API 6A5 000 PSI WP, alésage nominal 2-9/16", configuration à double aile, classe de matériaux DD (service acide), testé PR28 ensembles Bobine de tête de tubeRaccord à bride inférieure de 7-1/16" x 2-9/16", avec vis de verrouillage double et ports d'injection de joint secondaire8 unités Boîtier de tête de boîtierConnexion supérieure de 9", fond soudé à enfiler, avec épaulement d'atterrissage à double boîtier4 unités Vanne à vanne (manuelle)2-9/16" 5K, à siège métallique, tige montante, avec raccord d'injection de graisse et port de test à l'arrière16 unités Starter réglableEntrée 2-9/16" 5K, sortie 2", avec grain calibré et pointe d'aiguille, garniture en carbure de tungstène8 unités Joints annulaires et kits de jointsType BX-153/BX-154, Inconel 825, avec joints de secours en élastomère8 ensembles complets Produits recommandés pour vos opérations Sur la base de ce déploiement réussi, Puyang Zhongshi recommande les équipements complémentaires suivants aux opérateurs recherchant des solutions intégrées de la tête au fond du puits : 1. Assemblage d'arbre de Noël de tête de puits API 6A Disponible dans des pressions nominales de 2 000 à 20 000 PSI avec des diamètres d'alésage nominaux de 2-9/16" à 7-1/16". Configurable en version à une ou deux ailes avec soupapes de sécurité pneumatiques ou hydrauliques en option. Classes de matériaux AA à FF pour s'adapter à toute composition fluide de puits. Tous les assemblages sont soumis à des tests hydrostatiques de corps à une pression de service nominale de 1,5 fois et à des tests de gaz à la pression nominale avec une documentation CND complète. Gamme de modèlesPression nominaleTaille d'alésageOptions de classe de matériaux ZS-CT-2K2 000 PSI (13,8 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC ZS-CT-3K3 000 PSI (20,7 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD ZS-CT-5K5 000 PSI (34,5 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE ZS-CT-10K10 000 PSI (69,0 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-15K15 000 PSI (103,5 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-20K20 000 PSI (138,0 MPa)2-9/16"~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF 2. Unité de pompage à faisceau API 11E Pour les puits passant d'un écoulement naturel à un levage artificiel, les unités de pompage API 11E de Zhongshi offrent un levage mécanique fiable avec des longueurs de course allant jusqu'à 200 pouces et des couples de serrage maximaux allant jusqu'à 912 000 pouces-livres. Disponible en configurations conventionnelles, Mark II et équilibrées avec des indices structurels API de 6,4 à 912. 3. Pompe à tige de pompage souterraine API 11AX Pompes à insert et à tubulure dans des tailles allant de 1-1/16" à 4-3/4" avec des options de corps incluant chromé, revêtu de carbure de nickel et en acier au carbone. Disponible dans les configurations RHAC, RHBC, RWHC et RWBC. Toutes les pompes sont testées individuellement avant expédition. 4. Accessoires de cimentation Gamme complète de colliers flotteurs, patins flotteurs, centreurs (à ressorts et rigides), paniers à ciment et outils de cimentation de scène. Entièrement compatible avec les boîtiers et tubes API standard de 4-1/2" à 20". Assurance qualité et certifications AttestationStandardValable depuis API6AÉquipement pour têtes de puits et arbres de Noël2002 API5CTBoîtier et tubes2003 API 10DCentralisateurs de boîtiers à ressorts d'arc2010 API 11AXPompes souterraines à tige de pompage2002 API11EUnités de pompage2002 OIN 9001Système de gestion de la qualité1998 OIN 14001Système de gestion environnementale2012 Solution technique Processus de sélection des matériaux :L'équipe d'ingénierie de corrosion de l'exploitant a fourni les données d'analyse des fluides produits. Zhongshi a recommandé un matériau de classe DD selon API 6A : un acier faiblement allié à limite d'élasticité minimale de 75K avec une dureté contrôlée (HRC 22 max) selon NACE MR0175 pour le service H2S. Toutes les pièces forgées sous pression ont subi un test par ultrasons (UT) à 100 % selon la norme ASTM A388 et une inspection par particules magnétiques (MPI) selon la norme ASTM E709 avant l'usinage. Mise à niveau de la conception des vannes :Une différence clé par rapport à l'équipement précédent était la spécification de vannes à siège métallique avec revêtement dur Stellite 6 sur les surfaces d'étanchéité de la vanne et du siège. Le fournisseur précédent avait utilisé des sièges à inserts en élastomère qui se dégradaient en 18 à 24 mois sous l'effet combiné du H2S et des cycles thermiques. La conception du siège métallique a complètement éliminé ce mode de défaillance. Protection contre la corrosion :Toutes les surfaces exposées en acier au carbone ont reçu un système de peinture à trois couches de qualité offshore : un apprêt époxy riche en zinc, une couche intermédiaire époxy à haut pouvoir garnissant et une couche de finition en polyuréthane. Les surfaces internes mouillées ont été laissées sans revêtement pour éviter le risque de délaminage du revêtement en service acide. Contrôle qualité :Chaque ensemble d'arbre de Noël a subi des tests de corps hydrostatiques à une pression de service nominale de 1,5 fois (7 500 PSI) avec une période de maintien de 15 minutes, suivis d'un test de gaz à une pression de service nominale avec de l'azote à 5 000 PSI. Les certificats de tests et les rapports UT/MPI ont été compilés dans un livre de données livré avec chaque assemblage. Emballage et exportation :Chaque assemblage a été monté sur des châssis en acier avec des points d'arrimage boulonnés, enveloppé dans un film VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) et enfermé dans des caisses en contreplaqué avec des packs déshydratants. Toutes les faces des brides ont reçu des couvercles de protection avec des dispositifs de retenue boulonnés. L'expédition a quitté Shanghai par porte-conteneurs avec un transit de 24 jours vers le port de Sohar, Oman. Résultats du projet KPIAvant la rénovationAprès la rénovationAmélioration Temps d'arrêt imprévu de la tête de puits (heures/trimestre)38015260% de réduction Coût moyen d'intervention sur puits par événement42 000 $18 500 $56% de réduction Dépenses annuelles d'entretien des têtes de puits680 000 $295 000 $57% de réduction Fréquence de remplacement des vannes18-24 moisAucun remplacement en 14 moisEn cours Nombre de fournisseurs actifs pour les composants de têtes de puits5180% de réduction Temps moyen entre les interventions liées à la tête de puits11 semaines35 semainesAmélioration 3,2x Le surintendant de production de l'opérateur a rapporté : « Les arbres de Noël de Zhongshi fonctionnent sans une seule fuite de vanne ni problème de joint depuis leur mise en service. Notre équipe d'intervention peut désormais se concentrer sur l'optimisation de l'élévation artificielle au lieu des réparations d'urgence de la tête de puits. » Pourquoi ce projet est important Aperçu des achats :Ce projet démontre que les spécifications des matériaux, et pas seulement la pression nominale, constituent le différenciateur essentiel lors de la sélection d'un équipement de tête de puits pour un service acide. Le précédent fournisseur de l'exploitant satisfaisait aux exigences mécaniques API 6A mais utilisait des matériaux inadaptés à l'environnement corrosif, entraînant des pannes chroniques. Conseils de sélection pour les opérateurs : Demandez toujours une certification complète de classe de matériaux conformément à l'API 6A Annexe F avant d'émettre un bon de commande. Insistez sur les rapports UT et MPI pour toutes les pièces forgées sous pression – pas seulement les certificats de conformité Envisagez des accords de stock en consignation pour réduire les coûts de possession des stocks et garantir la disponibilité des pièces de rechange Évaluez le coût total de possession, y compris les coûts d'intervention, et pas seulement le prix unitaire au stade du bon de commande. Pour les ingénieurs en ascenseurs artificiels :L’intégrité de la tête de puits a un impact direct sur les performances du système de levage artificiel. La migration du gaz au-delà des joints de suspension des tubes peut faire baisser artificiellement les lectures de pression du boîtier, conduisant à des calculs inexacts du point de consigne des vannes de vérin à gaz. Des conditions stables en tête de puits sont une condition préalable à une optimisation fiable de l’élévation artificielle. Foire aux questions Q : Comment déterminez-vous la classe de matériau API 6A correcte pour le service acide ?R : La sélection de la classe de matériaux dépend de la pression partielle du H2S, de la concentration en chlorure, du pH et de la température. Pour les concentrations de H2S supérieures à une pression partielle de 0,05 psi, la NACE MR0175 s'applique. Les matériaux de classe DD et EE sont généralement spécifiés pour les champs acides du Moyen-Orient. Fournissez toujours à votre ingénieur en corrosion les données complètes d’analyse des fluides produits. Q : Quel est le délai de livraison typique pour les assemblages d’arbres de Noël API 6A ?R : Le délai de livraison standard est de 8 à 12 semaines à compter de la réception d'une commande approuvée. Les qualités de matériaux personnalisées ou les tailles d'alésage non standard peuvent ajouter 2 à 4 semaines. La livraison accélérée peut réduire le délai de livraison à 6 semaines pour les configurations standard. Q : Les têtes de tubes existantes peuvent-elles être réutilisées lors de la mise à niveau des arbres de Noël ?R : Cela dépend de l’état de la face de la bride de la tête du tube, de la rainure annulaire et des filetages des vis de verrouillage. Nous recommandons une inspection dimensionnelle et un CND de la tête de tube existante avant de s'engager à la réutiliser. Si les piqûres dans la rainure de l'anneau dépassent 0,8 mm ou si l'engagement du filetage est inférieur à 75 %, un remplacement est recommandé. Q : Quels tests sont effectués avant expédition ?R : Chaque assemblage est soumis à un test hydrostatique du corps à une pression de service nominale de 1,5 fois, à un test de gaz à une pression de service nominale et à un test de fonctionnement de toutes les vannes (cycles d'ouverture/fermeture). Les rapports de test, les certificats de matériaux et les enregistrements CND sont compilés dans un livre de données livrable. Q : Comment les vannes à siège métallique se comparent-elles aux vannes à siège en élastomère dans le service de gaz acide ?R : Les vannes à siège métallique avec revêtement dur Stellite offrent une résistance supérieure à la fragilisation par le H2S et à la dégradation thermique par rapport aux joints en élastomère. Même si les sièges métalliques nécessitent un couple de fonctionnement plus élevé et peuvent ne pas atteindre une fermeture étanche à zéro bulle, leur durée de vie dans des environnements acides est généralement 3 à 5 fois plus longue que celle des alternatives en élastomère. Q : Quel support après-vente est disponible pour les sites distants ?R : L'assistance technique à distance est disponible par appel vidéo dans les 24 heures. Une assistance technique sur site peut être organisée avec un préavis de 7 à 10 jours. Des programmes de pièces de rechange en consignation sont disponibles pour les opérateurs disposant de flottes de plus de 10 puits. Q : L'interchangeabilité OEM est-elle prise en charge pour les configurations de têtes de puits existantes ?R : Oui. Des remplacements peuvent être fabriqués pour correspondre aux dimensions des brides OEM, aux modèles de boulons et aux profils de rainure annulaire existants. Des données dimensionnelles détaillées de l’équipement existant sont nécessaires pour une ingénierie d’interchangeabilité précise.

Les antécédents des clients Un exploitant indépendant de taille moyenne du Sultanat d'Oman gère un champ pétrolier mature en terre dans le bassin salin de Ghaba.Le champ produit 28-32° de brut API à partir de la formation de grès de Barik à des profondeurs de puits allant de 2La pression du réservoir varie entre 1 800 et 2 600 PSI, les concentrations de H2S mesurées à 1,2 à 2,8% en volume et la teneur en CO2 à 3,5% en moyenne.La température statique du trou du fond atteint 98°C dans des conditions de débit. L'exploitant exploite 47 puits de production actifs, dont 31 sont naturels et 16 nécessitent une aide au levage du gaz.500 barils de liquide avec une coupe moyenne d'eau de 64%Le champ est en production depuis 2004 et l'équipement de tête de puits d'origine approchait de la fin de sa durée de vie. Les premiers problèmes Au début de 2024, l'opérateur a enregistré une augmentation des pannes liées aux têtes de puits sur l'ensemble du champ: Faillite du siège de la soupape de sortie:12 puits ont connu une fuite interne au-delà des sièges des vannes de porte, nécessitant une injection fréquente de scellant de vanne à titre de mesure temporaire. Corrosion des rainures des anneaux de brides:Les rainures des anneaux de la bride RTJ de 5 puits présentaient des profondeurs de creusement supérieures à 1,5 mm, ce qui compromettait l'intégrité de la pression lors des opérations d'intervention de puits. Dégradation de l'étanchéité du col de l'appareil:Les joints élastomériques dans 8 obturateurs de tubes se sont durcis et ont perdu leur élasticité, ce qui a entraîné une migration de gaz mesurable vers la zone de joint secondaire aux sorties de la tête du boîtier. Impact opérationnel:Le temps d'arrêt non planifié a atteint 380 heures par trimestre sur le terrain.000 par an pour les réparations de casse-tête d'urgence, des campagnes d'injection de scellants et des composants de remplacement de plusieurs fournisseurs. Fragmentation des marchés:L'approvisionnement en pièces de rechange auprès de 5 fournisseurs différents a entraîné une complexité de l'inventaire et une traçabilité incohérente des matériaux sur le terrain. Pourquoi le client a choisi cette solution L'opérateur a évalué les propositions de trois fabricants agréés selon l'API 6A. Le groupe Puyang Zhongshi a été sélectionné sur la base des critères techniques et commerciaux suivants: Critère d'évaluationExigenceRéaction de Zhongshi Licence de monogramme selon API 6AObligatoire - PSL 2 au minimumCapacité PSL 3G, licence valable depuis 2002 Conformité des matériaux H2S/CO2Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-dessous:Classes de matières AA à FF, pleinement conformes à la NACE Nombre de pressions3Pression de travail de 1000 à 5000 PSI2,000-20 000 PSI, tous vérifiés par test hydrostatique Façonnage de la traçabilité des sourcesCertificats complets d'usine requisTraçabilité du lot thermique de la forge à l'assemblage final Délai de livraison8 à 12 semaines après le début de l'opérationLivré en 6 semaines avec qualification du matériel personnalisé Appui techniqueSurveillance de l'installation sur placeIngénieur de mise en service pour les 3 premiers puits Engagement pour le marché de l'après-venteDisponibilité de pièces détachées - 5 ans minimumStock de consignation établi dans l'entrepôt de l'opérateur à Mascate Produits achetés Nom de l'articleSpécificationQuantité API 6A Assemblage de l'arbre de Noël5,000 PSI WP, trou nominal de 2-9/16", configuration à double aile, classe de matériau DD (service acide), PR2 testé8 séries Enroulement de la tête de tuyau7-1/16" x 2-9/16", connexion à flanche inférieure, avec deux vis de verrouillage et ports d'injection de joint secondaire8 unités Résistant à la corrosionConnexion supérieure de 9 pouces, fond de soudure glissante, avec épaule d'atterrissage double4 unités Ventilateur de sortie (manuel)2-9/16 " 5K, métallique, élévation de la tige, avec un dispositif d'injection de graisse et le siège arrière port d'essai16 unités Choke réglable2-9/16" entrée 5K, 2 "sortie, avec boisson calibrée et pointe d'aiguille, garniture en carbure de tungstène8 unités Les joints de bague et les ensembles de jointsType BX-153/BX-154, Inconel 825, avec joints de secours élastomères8 ensembles complets Solution technique Processus de sélection des matériaux:L'équipe d'ingénierie de la corrosion de l'opérateur a fourni des données d'analyse de fluide produites.Zhongshi a recommandé un matériau de classe DD selon l'API 6A ¢ une résistance de rendement minimale de 75K en acier de faible alliage à dureté contrôlée (HRC 22 max) selon la NACE MR0175 pour le service H2SToutes les pièces forgées sous pression ont été soumises à un test ultrasonique (UT) à 100% selon la norme ASTM A388 et à une inspection des particules magnétiques (MPI) selon la norme ASTM E709 avant l'usinage. Mise à niveau de la conception de la vanne:Une différence majeure par rapport à l'équipement précédent était la spécification de vannes de porte à siège métallique avec Stellite 6 face dure sur les deux surfaces d'étanchéité de la porte et du siège.Le fournisseur précédent utilisait des sièges en élastomère qui se dégradaient en 18 à 24 mois par cycle combiné H2S et thermique.La conception du siège métallique élimine complètement ce mode de défaillance. Protection contre la corrosion:Toutes les surfaces exposées en acier au carbone ont reçu un système de peinture à trois couches de qualité offshore: une couche d'époxy riche en zinc, une couche intermédiaire d'époxy de haute construction et une couche supérieure en polyuréthane.Les surfaces humides internes n'ont pas été recouvertes pour éviter le risque de délamination du revêtement en service acide.. Inspection de la qualité:Chaque assemblage d'arbre de Noël a été soumis à des essais hydrostatiques de la carrosserie à une pression de travail nominale de 1,5 fois (7,500 PSI) avec une période de conservation de 15 minutes,suivie d'un essai de gaz à pression de travail nominale avec de l'azote à 5Les certificats d'essai et les rapports UT/MPI ont été compilés dans un carnet de données fourni avec chaque assemblage. Emballage et exportation:Chaque assemblage a été monté sur des cadres en acier avec des points de fixation boulonné, enveloppé dans une pellicule VCI (inhibiteur de corrosion volatile) et enfermé dans des caisses en contreplaqué avec des emballages de déshydratant.Toutes les faces de la bride ont reçu des couvercles de protection avec des retenus boulonnésL'expédition a quitté Shanghai par conteneur avec un transit de 24 jours vers le port de Sohar, Oman. Résultats du projet Indice de performanceAvant le remodelageAprès le remodelageAmélioration Temps d'arrêt non planifié de la tête de puits (heures/quartier)380152Réduction de 60% Coût moyen d'intervention par événement42 $, une pièce.00018 dollars. Je suis désolé.500Réduction de 56% Dépenses annuelles d'entretien des têtes de puits680 $, une pièce.000295 $, une pièce.000Réduction de 57% Fréquence de remplacement de la vanne de sortie18 à 24 moisAucun remplacement en 14 moisEn cours Nombre de fournisseurs actifs pour les composants des têtes de puits51Réduction de 80% Temps moyen entre les interventions liées à la tête de puits11 semaines35 semaines3Amélioration de 0,2 fois Le superviseur de la production de l'exploitant a rapporté: "Les arbres de Noël de Zhongshi fonctionnent sans une seule fuite de soupape ou problème de jointure depuis leur mise en service.Notre équipe d'intervention peut maintenant se concentrer sur l'optimisation de l'ascenseur artificiel au lieu de réparations d'urgence de la tête de puits. " Pourquoi ce projet est important Perspectives d'approvisionnement:Ce projet démontre que la spécification du matériau ¥ pas seulement la pression ¥ est le facteur de différenciation essentiel lors du choix des équipements de tête de puits pour le service acide.Le fournisseur précédent de l'opérateur satisfaisait aux exigences mécaniques de l'API 6A mais utilisait des matériaux inappropriés pour un environnement corrosif., entraînant des défaillances chroniques. Conseils de sélection pour les opérateurs: Demandez toujours une certification complète de la classe de matériau conformément à l'annexe F de l'API 6A avant de passer un ordre d'achat Insister sur les rapports UT et MPI pour toutes les pièces forgées sous pression, pas seulement sur les certificats de conformité Considérer des accords de stockage de marchandises pour réduire les coûts de transport des stocks et assurer la disponibilité des pièces de rechange Évaluer le coût total de la propriété, y compris les coûts d'intervention, et non seulement le prix unitaire au stade de l'OP Pour les ingénieurs des ascenseurs artificiels:L'intégrité de la tête de puits a une incidence directe sur les performances du système d'ascenseur artificiel.conduisant à des calculs inexacts du point de réglage de la soupape de levage du gazDes conditions de tête de puits stables sont une condition préalable à une optimisation fiable de l'ascenseur artificiel. Questions fréquemment posées Q: Comment déterminer la bonne classe de matériau API 6A pour le service acide?R: Le choix de la classe de matériau dépend de la pression partielle de H2S, de la concentration de chlorure, du pH et de la température.Les matériaux de classe DD et EE sont généralement spécifiés pour les champs acides du Moyen-OrientFournissez toujours à votre ingénieur en corrosion les données complètes de l'analyse du fluide produit. Q: Quel est le délai de livraison typique pour les assemblages d'arbres de Noël API 6A?R: Le délai de livraison standard est de 8 à 12 semaines à compter de la réception d'une commande approuvée.La livraison accélérée peut réduire le délai de livraison à 6 semaines pour les configurations standard. Q: Les têtes de tubes existantes peuvent-elles être réutilisées lors de la mise à niveau des sapins de Noël?R: Cela dépend de l'état de la face de la bride de la tête du tuyau, de la rainure de l'anneau et des fils de vis de verrouillage.Nous recommandons une inspection dimensionnelle et une NDT de la tête de tuyauterie existante avant de s'engager à réutiliserSi le creux de la rainure d'anneau est supérieur à 0,8 mm ou si l'engagement du fil est inférieur à 75%, il est recommandé de le remplacer. Q: Quels tests sont effectués avant expédition?R: Chaque assemblage est soumis à un essai hydrostatique de la carrosserie à 1,5 fois la pression de fonctionnement nominale, à un essai de gaz à la pression de fonctionnement nominale et à un essai de fonctionnement de toutes les vannes de porte (cycles d'ouverture/fermeture).certificats de matériaux, et les enregistrements NDT sont compilés dans un carnet de données livrable. Q: Quelles sont les différences entre les soupapes métalliques et les soupapes élastomères dans le secteur des gaz acides?R: Les soupapes métalliques à face rigide Stellite offrent une résistance supérieure à la fragilité et à la dégradation thermique du H2S par rapport aux joints en élastomère.Alors que les sièges métalliques nécessitent un couple de fonctionnement plus élevé et ne peuvent pas atteindre zéro bouteille étanche, leur durée de vie dans des environnements acides est généralement de 3 à 5 fois plus longue que les alternatives en élastomères. Q: Quelle assistance après-vente est disponible pour les sites éloignés?R: L'assistance technique à distance est disponible par appel vidéo dans les 24 heures.Les programmes de pièces de rechange sont disponibles pour les opérateurs disposant d'une flotte de plus de 10 puits.. Q: L'interchangeabilité OEM est-elle prise en charge pour les configurations de têtes de puits existantes?R: Oui, les pièces de rechange peuvent être fabriquées pour correspondre aux dimensions de la bride OEM existante, aux motifs de boulons et aux profils de rainures d'anneau.Des données dimensionnelles détaillées provenant de l'équipement existant sont requises pour une ingénierie précise de l'interchangeabilité.